Comercio minorista y mayorista

Birner es el mayor distribuidor de repuestos de vehículos en Austria. Un almacén de distribución era parte de una nueva estrategia logística. Se encuentra en la zona 4 de terremotos. Proporcionamos un concepto impresionante y moderno. Ya nada puede sacudir el almacén.

Para un pionero del comercio electrónico estadounidense, automatizamos el transporte y le damos más confiabilidad al proceso.   

Keller & Kalmbach es uno de los proveedores de servicios líderes en gestión de piezas en C. Construimos y ampliamos el almacén central en Hilpoltstein para la empresa en sede en Munich.

El líder mundial de soluciones innovadoras de limpieza apuesta por una logística de producción de Jungheinrich preparada para el futuro, compuesta por 17 vehículos de guiado automático del tipo 215a con horquillas en voladizo, gran altura de elevación y una precisa tecnología de sensores. 

Desde velas hasta sofás, todos los artículos de la enorme gama de muebles Bohus encuentran su lugar en el nuevo almacén central. La perfecta interacción entre los sistemas de estanterías, la tecnología de transporte y el software garantiza que todos los productos lleguen a tiempo al cliente. 

El fuerte crecimiento de la empresa llevó a nuestro cliente italiano Orogel a construir una nueva planta en la que la tecnología preparada para el futuro se une a una sofisticada automatización:El mayor almacén automatizado a -25°, productos congelados transportados más eficiente y sostenible.

Como contratista general, construimos dos almacenes automáticos de silos de paletas de 1.000 toneladas de hierro para Continental en Eslovaquia. El resultado: uso óptimo del espacio, mayor rendimiento y máxima flexibilidad futura.

As a market leader in the field of optical devices, Bresser is taking an important step towards the future with the digitalisation of processes. In the new order picking warehouse, mobile racks and lift racks in combination with the Jungheinrich WMS ensure the economical transport of products. 

For the introduction of the ICE 4, DB Fernverkehr AG expanded its existing train hall in Berlin Rummelsberg. Thanks to a space-saving solution for maximum storage capacity with mobile racking and a very narrow-aisle truck, the spare parts for all ICE series can easily be stored there.

For the order picking of its diverse range of products, Normal A/S opted to expand its fleet with up to 500 trucks, including lithium-ion trucks from the Jungheinrich POWERLiNE range – for maximum performance, maximum safety and maximum comfort. 

Bing Lee, Australia's largest electrical retailer, successfully converted its warehouse operation to an efficient 24-hour three-shift operation. Now 16 powerful EFG forklifts with lithium-ion technology handle unexpected production peaks on a daily basis – even in times of the pandemic.

MOTEA ofrece todo para motoristas y agiliza sus pedidos con estanterías elevadas, vehículos eficientes y gestión inteligente de almacén.

Throughout its history, the company has traded in original equipment for the production of vehicles and trailers. Later, the range was supplemented by parts for repairs that reflect the vehicle’s current value.

To increase the capacity and flexibility in Stelten's new warehouse building, situated right on the harbour at Krefeld, we implemented a combined mobile shuttle and racking system connecting old and new storage areas, with the help of Jungheinrich WMS and manual stackers, used in a unique way.

In the Czech Republic, we developed an automation solution to increase productivity in two sites of the well-known electronics manufacturer FOXCONN. The ERC 215a Automated Guided Vehicle (AGV) in combination with an AGV control system significantly increased the turnover of goods.

For the smooth transport of a product range with more than 4,000 articles, we realised a 32-aisle narrow-aisle warehouse in the logistics centre of the DS Group. Enough space for a versatile lithium-ion fleet, which in combination with smart software ensures maximum productivity.

A family-owned Brazilian company relied on Jungheinrich’s professional advice to adopt modern intralogistics 4.0 solutions. The project involved increasing storage capacity while eliminating product damage and picking errors.

HEMA ha escrito otro capítulo en su historia de éxitos: En Utrecht se ha inaugurado un nuevo y moderno almacén que optimiza aún más los procesos de distribución. Jungheinrich se encargó de los preparativos logísticos, ¡y lo hizo a un ritmo impresionante!

The Austrian battery manufacturer Banner GmbH has been swearing by Jungheinrich's automated guided vehicles for 10 years. For even more speed and efficiency in battery production, the new generation of the EKS 215a is now taking over automatic command.

Europe's most important manufacturer of cable, pipe and line bushings, Hauff Technik, relies on the just-in-time principle in its production: a precisely timed tugger train system consisting of an EZS 350 lithium-ion tractor and three industry trains ensures maximum productivity.

Safer, more efficient and green: Two lithium-ion trucks branded with the famous Irn-Bru logo represent the new all-electric forklift fleet at AG Barr. The softdrink manufacturer partnered with Jungheinrich to increase productivity and improve the eco-balance in all warehouses.

Reichenau-Gemüse instaló una flota de 41 carretillas Jungheinrich de iones de litio para el transporte diario de verduras frescas. Además de un funcionamiento energéticamente eficiente, la gestión activa de la carga garantiza que todas las carretillas reciban siempre la potencia de carga óptima.